Benutzerdefinierte Papiertüte

Benutzerdefinierte Papiertüte

Benutzerdefinierte Papiertüte Material: 300g Kunstdruckpapier Spezifikation: 250 * 137 * 350MM Prozess: Farbdruck, Widerhaken Seil, UV-Produktionszeit: 20-25 Tage OEM oder ODM: Akzeptieren Transportpaket: 1 Stück pro Polybeutel, 100 Stück pro Kanton Herkunft : Shenzhen, China Kundengebunden: Kundengebundene Form: Rechteck Logo: Kundengebundene Beispiel-Zeit: 3-5 Tage Bescheinigung: BSCI oder ISO-Warenzeichen: Soem Spezifikation: ISO9001-2008, SGS

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Produkt - Details

Benutzerdefinierte Papiertüte

Material: 300g Kunstdruckpapier

Spezifikation: 250 * 137 * 350mm

Prozess: Farbdruck, Widerhakenseil, UV

Produktionszeit: 20-25 Tage

OEM oder ODM: Akzeptieren

Transportpaket: 1 Stück pro Polybeutel, 100 Stück pro Kanton

Herkunft: Shenzhen , China

Angepasst: angepasst

Form: Rechteck

Logo: Angepasst

Beispielzeit: 3-5 Tage

Zertifizierung: BSCI oder ISO

Warenzeichen: OEM

Spezifikation: ISO9001-2008, SGS


Tipps zum Drucken:

Wasserqualität Film Produkt Qualitätskontrolle Punkte

Das Laminierverfahren, auch Post-Printing, Post-Press, Post-Press genannt, ist einer der wichtigsten Prozesse in der Weiterverarbeitung und ein effektives Mittel, um die Qualität und Qualität von Druckprodukten zu verbessern. Es wird oft in der dekorativen Verarbeitung von vorgedruckten Kartonpapier, Papierschachteln, Handtaschen, Bezügen und anderen Produkten verwendet. Nachdem der Film beschichtet ist, kann er wasserfest, schmutzabweisend, farbabweisend, hitzebeständig und reibungsarm sein. Es kann auch den Glanz, die Schönheit, die Durchstoßfestigkeit und die Zugfestigkeit des Produkts verbessern und die Lebensdauer und die Verpackung des Produkts verbessern. Qualität. Bei dem Laminierverfahren schädigt der lösungsmittelbasierte Beschichtungsfilm die Gesundheit des Bedieners aufgrund der Verwendung des benzolhaltigen Lösungsmittels, verschmutzt die Arbeitsumgebung und die Konzentration des organischen Lösungsmittels steigt kontinuierlich an, wodurch ein Brand verursacht wird Papier und Filmmaterialien nach dem Laminieren sind schwierig zu verwenden. Recycling, Verschwendung von Ressourcen und andere Mängel werden nach und nach durch hochfeste, hochwertige, leicht zu recycelnde, umweltfreundliche Eigenschaften von beschichteten Druckprodukten ersetzt, die durch das von Kunden favorisierte Laminierungsverfahren auf Wasserbasis stark ersetzt werden. Der Film auf Wasserbasis kann nicht nur die Umweltprobleme in dem Produktionsprozess verbessern, sondern auch die physische Verletzung des Bedieners vermeiden, die Produktionskosten reduzieren und wird weithin für die hohe Festigkeit der leicht zu recycelnden und laminierenden Produkte verwendet . Der Prozessablauf ist in Abbildung 1 dargestellt. Auch die Qualität von Druckerzeugnissen nach der wasserbasierten Beschichtung wird von vielen Faktoren beeinflusst. In diesem Beitrag werden die Kontrollpunkte für die Qualität von beschichteten Produkten im Beschichtungsprozess auf Wasserbasis diskutiert.

1. Selbst-Qualität des Laminierklebers

Der wasserbasierte Beschichtungsklebstoff ist ein Klebstoff vom weißen Emulsionstyp, der aus Wasser als Dispergiermittel und einem hochmolekularen Polymer als dispergierte Phase besteht. Das wässerige filmbildende Harz eines Filmklebstoffs auf Wasserbasis beeinflußt und kontrolliert den Glanz, die Adhäsion, die Abriebfestigkeit, die Wasserbeständigkeit, die Flexibilität und die Trocknungseigenschaften der Filmbeschichtungsschicht und schützt die Oberfläche von Papier und Tinte. Funktionelle Additive werden verwendet, um die Übertragbarkeit, das Nivellieren, die Trocknungsleistung, die Gleitfähigkeit, die Viskositätseinstellung, die Glanzverbesserung usw. von Beschichtungsgummi auf Wasserbasis zu verbessern. Klebstoff auf Wasserbasis hat eine gewisse Fähigkeit, das Pulver auf dem Druckerzeugnis zu "pudern", was den Glanz des Films verbessern kann. Wenn jedoch zu viel Pulver vorhanden ist, erscheint ein schneeflockenähnlicher weißer Fleck. Wenn beim Drucken mit Gold- oder Silbertinte die Klebstoffmenge zu groß ist, benetzt das Wasser die Gold- und Silbertinte, wodurch die Schwarz- und Silbertinte schwarz wird. Daher sollte der wässrige Beschichtungskleber guter Qualität frei von organischen Lösungsmitteln sein, das restliche organische Monomer sollte weniger als 0,1% betragen, geruchlos oder leicht Alkohol- oder Estergeruch riechen und die Papierfasern nach dem Filmmulchen absorbieren und verteilen. Feuchtigkeit macht den Klebstoff trocken und transparent und ist fest mit der Kunststofffolie verbunden. Das Filmprodukt hat einen guten Glanz und eine starke Haftung.

2. Papiermaterial

Nach der wässrigen Beschichtung ist die Anfangsviskosität des Klebstoffs auf Wasserbasis schlecht, die Viskosität ist gering, wenn sie nicht getrocknet wird, und das Papier wird durch Adsorption von Feuchtigkeit verformt. Nachdem der Film beschichtet ist, werden das Papier und der Film aufgrund der Verformung des Papiers freigesetzt. Das Phänomen, das Blasen nach dem Trocknen verursacht. Wenn das Papier dicker ist oder eine höhere Steifigkeit aufweist, ist der wasserbasierte Film zur gleichen Zeit etwas länger als der Film, was sich auf das Post-Process-Papier auswirkt. Daher erfordert das Beschichtungsverfahren auf Wasserbasis, dass Papier und Pappe quantitativ 100-400 g / m² beträgt, und es ist relativ schwierig, eine Beschichtung auf Wasserbasis auf ein beschichtetes Papier mit einem Basisgewicht von 100 g / m² oder weniger aufzutragen eine Pappe mit einem Flächengewicht von 400 g / m2 oder mehr, insbesondere für Offsetpapier. Größenanpassung. Die Praxis hat bewiesen, dass der Film, der auf das Offsetpapierprodukt aufgetragen wird, das Produkt des wasserbasierten Films leicht dazu bringt, das Papier und den Kunststoff abzulösen, und manchmal wird der Film schonend getrennt, und der Film und das Druckerzeugnis sind vollständig trennbar, was leicht zu einem Qualitätsunfall führen kann. Zur gleichen Zeit ist der untere gebundene Papierbeschichtungsfilm leicht zu falten und zu überfließen, und je höher das Gewicht des Pappfilms ist, desto einfacher ist das Entschleifen an der Vertiefung während des Stanzens.

3. Filmmaterial

Der Kunststofffilm, der für den wässrigen Film verwendet wird, ist grundsätzlich der gleiche wie der herkömmliche Ölfilm und ist hauptsächlich ein Polypropylenfilm, und ein Polyvinylchloridfilm, ein Polyethylenfilm, ein Polyesterfilm oder dergleichen können ebenfalls verwendet werden. Die Dicke des Films beträgt im allgemeinen 0,01 bis 0,02 mm, und es ist erforderlich, daß die Transparenz hoch ist, die Lichtdurchlässigkeit über 90% liegt und es erforderlich ist, gegen Licht, chemische Korrosion, geometrische Stabilität und bestimmte mechanische Festigkeit beständig zu sein. Bei dem Beschichtungsverfahren ist der für die wässrige Beschichtung verwendete Klebstoff ein wässriges filmbildendes Harz, das eine geringere Koronabehandlung und eine längere Lagerzeit nach der Filmbeschichtung erfordert. Gleichzeitig ist die anfängliche Haftfähigkeit des Beschichtungsgummis auf Wasserbasis gering und die Zugkraft und der Druck des Films sind gering. Wenn die Falten und das Zurückspulen des Films unterschiedlich sind, wird das Papier zum Zeitpunkt der Laminierung und dergleichen gezogen. Die Qualität des Filmprodukts.

4. Zustand der gedruckten Tintenschicht

Der Zustand der Farbschicht der Drucksache bezieht sich hauptsächlich auf die Größe des Bildes auf dem Papier, die Dicke der Farbschicht und die Farbeigenschaften. Der Einfluß der Farbschicht auf den Film spiegelt sich hauptsächlich in der Haftfestigkeit der Drucksache und des Films wider. Wenn das gedruckte Material im Feld ist, ist die Tintenschicht dick, und die Bildfläche ist groß, ändert die Tinte die Oberflächeneigenschaften des Papiers mit vielen Hohlräumen, behindert das Eindringen und die Diffusion des Klebstoffs, macht das Druckgut und die Kunststoff schwierig zu haften, und neigt zu Qualitätsproblemen wie Delaminierung und Trocknung. . Im Beschichtungsverfahren auf Wasserbasis enthält der Beschichtungskleber eine gewisse Menge an Feuchtigkeit. Wenn es für großflächige (feste) grafische Produkte verwendet wird, wird es eine große Fläche von schneeähnlichen Flecken auf der Oberfläche der Grafik darstellen, was zu einer Verfärbung der Grafik und zu einer Beeinträchtigung des Aussehens des Produkts führt. Qualität. Daher ist der wässrige Film nicht für einen großflächigen bedruckten Film geeignet, und insbesondere wird ein bedruckter Film aus Gold- oder Silbertinte aufgetragen.

5. Laminierausrüstung

Die Laminiermaschine auf Wasserbasis besteht aus einem Papierzufuhrabschnitt, einem Papiertransportpositionierungsabschnitt, einem Gummierungsabschnitt, einem Druckabschnitt, einem Wickelabschnitt, einem Schlitzabschnitt und dergleichen. Nachdem der Film beschichtet ist, muss er nicht erhitzt und getrocknet werden, und die Rolle wird direkt empfangen, so dass die Maschinengeschwindigkeit schnell ist und die maximale Geschwindigkeit 80 m / min (ungefähr 7000 Blätter / Stunde) erreichen kann, und die Die Maschinengeschwindigkeit entspricht der der normalen Leimdruckmaschine. Der Papierzuführabschnitt und der Papierförderpositionierabschnitt sind die gleichen wie die allgemeine Papieroffsetdruckmaschine. Die Laminiermaschine auf Wasserbasis heizt den Trockentunnel nicht auf, der Abstand zwischen dem Beleimungsteil und dem Anpressteil ist relativ gering, der Beleimungsteil ist relativ einfach, die Leimflüssigkeit durchläuft hauptsächlich die osmotische Trocknung, der Pressteil ist Normaltemperatur , es gibt keine Druckrolle, und der Druck ist klein, also ist der Druck klein, also ist der Druck klein, also der Druck ist klein Nicht verwendbar für die Laminierung der Gold-, Silberpappe und der Heißprägenprodukte. Die spezielle Laminiermaschine auf Wasserbasis ist mit einem Trockentunnel ausgestattet, ähnlich einer Laminiermaschine auf Ölbasis, die Gold- und Silberkarton mit geringerer Geschwindigkeit bedecken kann.

6. Reliefprägung

Die Prägung ist auch einer der wichtigen Prozesse zum Finieren der Oberfläche des Druckerzeugnisses, aber das Druckerzeugnis nach der wässrigen Beschichtung ist nicht einfach durch die konkaven und konvexen zu bearbeiten. Wenn das Produkt des Films auf Wasserbasis gepresst und geprägt wird, bilden sich auf der Kontaktfläche weiße Flecken und Falten, das Ankleben ist nicht fest, und wenn es schwer ist, tritt Schäumen auf, und das Papier ist auf dem beschichteten Papier stärker ausgeprägt . Zum Beispiel, einige Cover-Buch-Cover, die Deckelseite Gummi bar Linie nach dem Wasser-basierte Laminierung ist nicht sehr gerade, und es gibt Prägemarken mit Unebenheiten, die das Aussehen des Produkts stark beeinträchtigt.

7. Andere Faktoren

Bei dem Beschichtungsverfahren auf Wasserbasis umfassen die Faktoren, die die Qualität des Produktfilms beeinflussen, das Verdünnungsmittel und das Trocknen der Tinte. Unter normalen Umständen, wenn die Tinte als ein Verdünner in der Tinte verwendet wird, hat das weiße Pulver offensichtliche pulverige Partikel, die es nicht fest an das Bindemittel gebunden macht, was die Adhäsion behindert, was zu einer schlechten Adhäsion führen kann und die Qualität beeinträchtigen kann das Druckerzeugnis. Gleichzeitig, wenn der Film beschichtet wird, wenn die Tinte nicht vollständig getrocknet ist, ist das Produkt nach dem Film blasig und delaminiert, was das Aussehen des Produkts beeinträchtigt.

Kurz gesagt, beim Laminierprozess verwendet die Beschichtung auf Wasserbasis einen umweltfreundlichen Klebstoff auf Wasserbasis, benötigt keine Heiz- und Trocknungsausrüstung, schnelle Energieeinsparung und hohen Glanz und wird von vielen Herstellern begrüßt und ersetzt sie nach und nach das traditionelle Laminierverfahren auf Ölbasis. Der Filmbeschichtungseffekt auf Wasserbasis ist jedoch nicht perfekt, und die Qualität des bedruckten Films nach dem Filmüberzug wird ebenfalls von vielen Faktoren beeinflusst, und die Forschung an dem wasserbasierten Filmbeschichtungsprozess muss noch fortgesetzt werden. Heute, nachdem die Nachbearbeitungstechnologie viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen hat, werden mit der Verbesserung des Laminierverfahrens, der vollständigen Produktionsausrüstung, den relevanten Eigenschaften des Druckpapiers und des Folienmaterials die Druckprodukte nach der wasserbasierten Laminierung ausgestellt höhere Qualität. Der wasserbasierte Laminierprozess, der die Entwicklungsrichtung des Laminierprozesses darstellt, wird eine breitere Zukunft einleiten.


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